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星型卸料器

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星型卸料器

優勢體積小、重量輕、結構簡單、安裝及維修方便、運行費用低;

  • 進料粒度10-100mm
  • 生產能力0-20T/h
  • 產品特點結構簡單、重量輕、體積小、噪音低、安裝方便、易維修、運行可靠

【應用領域】:電力、礦山、冶金、建材,化工

【適用物料】:粉末、塊狀、顆粒等

型號齊全 在線咨詢 支持定制

星型卸料器詳情

星型卸料器

星型卸料器技術參數

 星型卸料器俗稱卸料器,星形卸料器,又稱旋轉給料器、鎖氣閥、卸灰閥。通常星型卸料的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成。當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉而上部卸出。因此,星型卸料器可以定量而連續地卸料。

  星型卸料器常用在氣力輸出系統中,用于壓力輸出系統或負壓輸出系統,星型卸料器以均勻,連續地向輸料管供料,以_氣力輸出管內的氣,固體比較穩定,從而使氣力輸送能正常工作。同時,又能將卸料器的上,下部氣壓隔斷起到鎖氣作用。因此,星型卸料器是氣力輸送系統中常用的重要部件。

星型卸料器型號選型

型號 每轉體積
(立升/轉)
電機型號
功率(KW)
轉速
(轉/分)
工作溫度(℃) 主要尺寸(mm)
A B C A1 B1 C1 M H F E Ф
2型 2型 Y801-4/0.55 24 ≤300 240 200 150 240X240 200 150X150 120 240 190 680 8-Ф9
4型 4型 Y801-4/0.55 24 ≤300 280 240 180 280X280 230 180X180 140 280 210 720 8-Ф11
6型 6型 Y802-4/0.75 24 ≤300 300 260 200 300X300 250 200X200 150 300 220 740 8-Ф11
8型 8型 Y802-4/0.75 24 ≤300 320 280 220 320X320 270 220X220 160 320 230 760 8-Ф11
10型 10型 Y90S-4/1.1 24 ≤300 340 300 240 340X340 290 240X240 170 340 250 800 8-Ф13
12型 12型 Y90S-4/1.1 24 ≤300 360 320 260 360X360 310 260X260 180 360 260 820 8-Ф13
14型 14型 Y90S-4/1.1 24 ≤300 380 340 280 380X380 330 280X280 190 380 350 1020 8-Ф17
16型 16型 Y90S-4/1.1 24 ≤300 400 360 300 400X400 350 300X300 200 400 360 1040 8-Ф17
18型 18型 Y90L-4/1.5 24 ≤300 420 380 320 420X420 370 320X320 210 420 370 1080 8-Ф17
20型 20型 Y100L-4/1.5 24 ≤300 440 400 340 440X440 390 340X340 220 440 380 1100 8-Ф17
26型 26型 Y100L-4/2.2 24 ≤300 500 460 400 500X500 450 400X400 250 500 410 1200 8-Ф17
30型 30型 Y100L-4/2.2 24 ≤300 540 500 440 540X540 490 440X440 270 540 430 1240 8-Ф17
36型 36型 Y100L-4/4 24 ≤300 600 560 500 600X600 550 500X500 300 600 460 1280 8-Ф20
40型 40型 Y100L-4/4 24 ≤300 640 600 540 640X640 590 540X540 320 640 480 1380 8-20

星型卸料器結構工作原理

星型卸料器的主要結構

  一、星型卸料器的上、下法蘭口基本是方形或圓形,A為方形、B為圓形,可以由用戶選擇。

  二、耐磨損封閉型轉子葉輪星型卸料器特點是移子葉片的端部帶用特殊耐磨材料制成。能_葉片端部與殼內壁有良好接觸,并且磨損后可方便地調節葉片端部,使其仍然與殼體內部操持良好接觸,具有_的鎖氣性能。

  本卸料裝置是除塵排灰、送風和其它設備給料的主要設備,適用于粉狀物料和顆粒狀物料。為環保、冶金、化工、糧食、食品等工業部門廣泛應用。

星型卸料器

星型卸料器安裝使用注意事項

1、設備在調試前,應檢查各部件安裝是否到位,聯接螺栓是否松動,如松動則進行必要的緊固。
2、認真閱讀《產品使用說明書》,熟悉產品的性能、工作原理、使用注意事項。
3、對聯接部位、轉動部位要注意做好每班的巡檢工作,發現問題,及時解決。對軸承等轉動部位,每10天加一次潤滑脂,同時注意清理雜質,保持轉動部位轉動良好。
4、設備在空載試運轉時,必須給擺線針輪減速機加入潤滑油(脂),潤滑油推薦用:40#機械油,切忌有腐蝕性、不清潔的油混入.
擺線針輪減速機以油浴潤滑為主,次使用時當運轉10-15天后必須更換新油,在正常工作情況下(每天不超過8小時)可以每隔3-4月換油一次,對每天連續正常24小時的卸料器, 必須每隔1-2月換油一次。
葉輪、軸承等轉動部位添加鈣基潤滑脂。加換油制度:次加油運轉一周后應更換新油,并將內部油污沖凈,以后每3~6個月更換一次,注油量應保證高速端行星齒輪的潤滑,運轉中減速機體內儲油量必須保持規定的油面高度,不宜過多或過少,加油可打開通氣帽或油杯蓋補充;油脂潤滑更換制度與潤滑油一樣。
5、定期更換擺線針輪減速機中的潤滑油,通常每3~6個月更換一次,更換時注意經過2-3次的過濾后才能使用。
注意:擺線針輪減速機出廠時未裝潤滑油,用戶使用前務必按規定加足潤滑油。
同時嚴格遵守設備安全操作規程。

綜上所述,擺線針輪減速機潤滑劑的清潔,及葉輪軸定期的潤滑是整套設備正常運行的保證,敬請用戶特別注意!
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